冷縮電纜附件的支撐條怎么做？

　冷縮電纜附件 支撐條的主要制造工藝有壓接、超聲波焊接和熱風焊接。焊接和超聲波應用廣泛，熱風焊接相對較少。

冷縮電纜附件支撐桿材質(zhì)為聚丙烯，用卡扣夾擠壓成條狀。然后用專門的機器把彈夾壓成特定內(nèi)徑的圓柱體，按照特定的長度切斷。兩端用焊槍點焊，防止松動。冷縮電纜附件的各種部件展開后，將支撐桿的一端反向穿過支撐桿的內(nèi)部，制成拉伸頭，即安裝時的備用導線。將導線的一端焊接后，制成冷縮電纜附件成品。

PP材料價格低，強度高，制作簡單，機械設備相對簡單，支撐桿內(nèi)部約束力相對均勻。安裝和拔出時，力度容易控制，收縮進度容易控制。

如果制造工藝不完善，選材不當可能會導致支撐桿松動，不夠牢固，從而使整個電纜附件失效，無法安裝。同時，制造過程繁瑣，勞動強度大，難以實現(xiàn)機械化、自動化、連續(xù)化生產(chǎn)。

纏繞管材時，不是自屈曲，而是利用超聲波將局部PP原料熔化形成熔點并粘合在一起，制作拉伸頭前不需要特殊點焊。

這樣可以節(jié)省人工，焊點連接強度高，支撐桿不易變形，可以轉(zhuǎn)化為連續(xù)自動化生產(chǎn)。主要影響安裝時的用戶體驗，以及安裝前的產(chǎn)品完整性。好的支撐條會為冷縮產(chǎn)品增色不少，冷縮電纜配件的支撐條起著重要的作用。